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Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Die „Null-Fehler-Produktion“ ist unser oberstes Ziel. Dieses Ziel erreicht unser Werkzeugbau durch absolute Präzision, fundierte Fachkenntnisse sowie jahrzehntelange Erfahrung. Die Kombination aus einem modernen Maschinenpark sowie den handwerklichen Fähigkeiten unserer Mitarbeiter bringt Transferwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Vorrichtungen hervor, die für eine reibungslose Produktion sorgen. Der umfangreiche Pressenpark bietet den Vorteil, auf den für die Serie bestimmten Pressen die Neuwerkzeuge zu erproben und zu optimieren um so den Weg zur Serienproduktion nochmals wesentlich zu verkürzen. Selbst eine kurzfristige Modifikation während der Serienproduktion kann durchgeführt werden.

Präzise Spritzgussformen bilden die Grundlage für die anschließende Herstellung hochwertiger Kunststoffteile. Der Spritzgussformenbau bildet zweifellos einen der wichtigsten Teilbereiche bei der Fertigung von Kunststoffteilen. Allerhöchste Präzision ist beim Werkzeugbau unverzichtbar und wird von jedem einzelnen Mitarbeiter der Franz Moderegger GmbH garantiert. Die Werkzeuge werden exakt an die Anforderungen des verwendeten Kunststoff-Rohmaterials und die zu erwartenden Produktionsmengen angepasst, um eine kostengünstige Herstellung sicherzustellen. Welche Maschinen beim Formenbau zum Einsatz kommen, erfahren Sie hier. Formenbau mit modernsten Produktionsmaschinen Hochqualitative Spritzgussformen lassen sich nur mit den besten Maschinen herstellen, und davon gibt es in der Franz Moderegger GmbH eine ganze Menge: CNC-Senkerodiermaschinen mit Elektroden- und Palettenwechsel, CNC-Drahterodiermaschinen und CNC-Fräsmaschinen, die fast alle über das moderne CAM-System gesteuert werden. Jede Maschine bietet ihre eigenen Vorteile.

Unser Werkzeugbau-Service bietet Ihnen die Entwicklung und Fertigung von maßgeschneiderten Werkzeugen für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge präzise und langlebig sind. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen die bestmögliche Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugbau für Ihre Produktionsprozesse.

Im Werkzeugbau bietet die Mädel Metallverarbeitung GmbH präzise und langlebige Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung von Stanz- und Biegewerkzeugen, Spritzgießwerkzeugen sowie Vorrichtungen für die CNC-Bearbeitung. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug genau nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Bearbeitungstechniken, um Ihnen Werkzeuge zu liefern, die den höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob für die Prototypenfertigung oder die Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Werkzeugbau.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Im Werkzeugbau ist es unser Ziel, die Arbeitsabfolgen in Ihrem Haus durch den Einsatz unserer Werkzeuge zu vereinfachen. Wir optimieren Ihren Materialeinsatz und minimieren den Zeitaufwand. Werkzeugbau Im Werkzeugbau ist es unser Ziel, die Arbeitsabfolgen in Ihrem Haus durch den Einsatz unserer Werkzeuge zu vereinfachen. Wir optimieren Ihren Materialeinsatz und minimieren den Zeitaufwand. Überzeugen Sie sich selbst! Stanzwerkzeuge Vorrichtungen für die Handhabungstechnik und Spannvorrichtungen Spritzgusswerkzeuge nach ihren Vorgaben Lassen Sie sich einfach ein unverbindlichen Angebot erstellen.

Im Werkzeugbau werden immer komplexere und langlebigere Einheiten gefordert. Dabei wird die Durchlaufzeit für Werkzeuge immer wichtiger am Markt. Unsere Serienwerkzeuge beweisen im weltweiten Einsatz ihre Funktionalität und Präzision. Die hohe Qualität in Material und Fertigung sorgt für Langlebigkeit. Moderne Maschinen und automatisierte, vernetzte Abläufe schaffen Geschwindigkeit. Umfangreiche Prozesskontrollsysteme und hochmoderne Messstationen geben Sicherheit. Funktion, Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik und vieles mehr: Mit M.REUSS Werkzeugen sind Sie auch bei komplexen Werkzeugprojekten auf der sicheren Seite. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Werkzeugbau bieten: Schäumwerkzeuge für Hartschaum-, Gummi- oder PU-Teile GMPU-Werkzeuge Presswerkzeuge RIM-Werkzeuge Vliespresswerkzeuge Kaschierwerkzeuge Montagevorrichtungen Spannvorrichtungen Spritzgußwerkzeuge Serienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie. Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark fertigen wir Werkzeuge, Vorrichtungen, Hilfswerkzeuge, Lehren oder Maschinenteile für Ihren Bedarf. Werkzeugbau Mit unserem leistungsfähigen Maschinenpark fertigen wir Werkzeuge, Vorrichtungen, Hilfswerkzeuge, Lehren oder Maschinenteile für Ihren Bedarf. Unser motiviertes Personal löst mit modernen Bearbeitungszentren auch Ihre Fertigungsaufgaben.

Ihr Partner für Serien und Sonderwünsche. Unser Lieferprogramm aus dem Werkzeugbau ist spezialisiert auf : • Stanz-/ Folge- Verbundwerkzeuge • Präge- und Tiefziehwerkzeuge • Vorrichtungen zum Schweißen, Einlegen und für die Montage • Handhabungstechnik CNC unterstützt, z.B. Automaten für die Fertigung und Montage • Muster- und Funktions-Baugruppen • Null-Serien Alle Werkzeuge werden nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Mustern hergestellt. Wir fertigen ebenfalls nach eigenen Konstruktionen mit Abstimmung auf Ihre Bedürfnisse.

Verschiedenste Werkzeuge für umfangreiche Leistungsansprüche - alles von uns realisierbar! Eine kurze Durchlaufzeit bis zum fertigen Serienwerkzeug ist heutzutage zum Wichtigsten im Werkzeugbau geworden. Wir nutzen hier die aktuellen Softwaremöglichkeiten und ermitteln durch den Einsatz von Umformsimulationen die optimalen Abläufe. In die Werkzeugaktivteile wird so beispielsweise die Rückfederung bereits im Vorfeld eingearbeitet. Lästige Korrekturen bis zum fertigen Bauteil werden dadurch minimiert. Für die mechanische Bearbeitung werden alle Einzelteile des Werkzeuges in unserer hauseigenen Fertigung hergestellt und komplett für die Montage vorbereitet. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer stimmen alle Einzelteile aufeinander ab und montieren die Werkzeuge. Auf den hauseigenen Erprobungspressen werden sämtliche Werkzeuge getestet, optimiert und nach Freigabe durch unsere Qualitätssicherung fertiggestellt.

Gegründet im Jahr 1985 als reiner Werkzeugbau mit der Spezialisierung auf Spritzgussformen/Spritzgusswerkzeuge. Unser fast 40-jähriges Know-How erlaubt uns Ihre schwierigsten Anforderungen umzusetzen. Gerne beraten wir Sie bereits in der Konstruktionsphase um späteren Qualitäts­problemen am Kunststoffteil entgegenzuwirken. Echtes Handwerk wird bei uns großgeschrieben. CNC-Fräsen max. Werkstückdimensionen 700 mm x 600 mm x 400 mm Drahterodieren max. Werkstückdimensionen 400 mm x 300 mm x 200 mm CNC Senkerodieren max. Werkstückdimensionen 600 mm x 300 mm x 300 mm Laserschweißen max. Werkstückgewicht 2t Lasergravieren Schleifen CNC-Drehteile Einzelteile, Kleinserien Drehteile manuell Radialbohren

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Seit der Firmengründung im Jahr 1955 verfügen wir über einen eigenen Werkzeugbau. Unsere langjährige Erfahrung mit dem Werkstoff Aluminium garantiert Ihnen eine kostengünstige und zeitnahe Abwicklung Ihrer Aufträge. Von der ersten Zeichnung bis zum fertigen Teil vergehen nur wenige Tage. Nach Absprache fertigen wir Ihre Kokillenguss-Serienwerkzeuge aus verschieden Werkstoffen. Hierbei stehen die Anforderungen an das Werkzeug (wie z.B. hohe Standzeiten) unter Berücksichtigung der Kosten und der resultierenden Teile im Vordergrund. Flexible Werkzeugänderungen, wie komplexe Trennebenen und Bauteil-Geometrien können jederzeit durchgeführt werden. Kontroll- und Messlehren sorgen für die Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards und gewährleisten ein durchgängig hohes Niveau. Für die Nachbearbeitung Ihrer Gussteile fertigen wir spezielle Vorrichtungen an. Egal ob, sägen, schleifen, drehen, fräsen, bohren oder nieten, unser moderner Maschinenpark und unsere qualifizierten Mitarbeiter machen kreative Lösungen möglich.

Wir bieten kundenspezifische Lösungen von Einzelteilen bis hin zu größeren Stückzahlen. Im Bereich von 5kN-750kN Exzenterpressen bauen wir Stanz-, Biege-, Präge- und Verbundwerkzeuge im Auftrag und für die eigene Produktion. Für die Konstruktion stehen uns 3D und 2D Programme zur Verfügung. (Inventor 2020/ Vector 1713) Dateiformate: .dxf/.stp/.dwg/.ccd

Moderne wie traditionelle Technik: Dank jahrzehntelanger Erfahrung im „Werkzeugbau“, jeder Menge Know-how, der klugen Köpfen im Engineering und eines modernen wie traditionellen Maschinenparks sind die hiermit produzierten Werkzeuge längst als Vertreter des höchsten Niveaus etabliert. Diese Maschinen und Anlagen stehen für Präzision im Werkzeugbau: 3D-Fräsmaschinen Drahterodiermaschinen Senkerodiermaschinen Schleifmaschinen Drehmaschinen Laserschneidanlagen Lasergravieranlagen Probierpressen Hochpräzise und komplexe Werkzeuge mittels 3D-Frästechnik auf 4-Achsen Vom Prototypen über Musterteile bis zur Serienfertigung: Unser Leistungsspektrum reicht von der Unterstützung in der Entwicklung über die Erstellung von Prototypen und Serienwerkzeugen bis hin zur Lieferung der Musterteile bzw. Kleinserien.

Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung! Werkzeugbau Serienteile erwünscht? Stanzen, Biegen, Prägen – wir haben die Lösung!

Werkzeuge für Serienfertigungen. In unserem Werkzeugbau werden Stanz-, Biege- und Tiefziehteile für die hauseigenen Produktionen selbst angefertigt. Dies ermöglicht es uns Klein- sowie Großserien wirtschaftlich zu fertigen.

Unsere Produktionsstrukturen sind den hohen Anforderungen entsprechend technisch und logistisch auf dem neuesten Stand. Qualitätssicherung und Nachhaltigkeit durch effiziente Abläufe. Als ausgewiesener Spezialist für Rollformprodukte, Stanzteile und Produkte aus thermoplastischen Kunststoffen begleiten wir unsere Kunden über ein Jahrhundert. Hoch moderne Produktionsanlagen einschließlich Lager- und Materialwirtschaft versetzen uns in die Lage, eine große Anzahl an Profilen und Stanzteilen äußerst wirtschaftlich herzustellen. Mit dem eigenen Werkzeugbau und Sondermaschinenbau versetzen wir jedem Profil den Anspruch unseres Kunden. Für unsere Industriekunden ist die Nutzung dieses Potenzials oft günstiger als die benötigten Produktionskapazitäten selbst bereit zu stellen oder in vergleichbarer Qualität an anderer Stelle einzukaufen.

Normalien und Normteile für Stanzwerkzeuge und Werkzeugbau nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Wir bieten Ihnen den Bau von Prototypen und Serienwerkzeugen. In unserem eigenen Werkzeugbau werden Ihre Werkzeuge instandgehalten und weiterentwickelt. Nach jeder Serienproduktion findet eine vollständige Reinigung und Verschleißprüfung statt. Für Reparatur und Änderungsarbeiten stehen erfahrene Werkzeugmechaniker und ein umfangreicher Maschinenpark zur Verfügung. Werkzeugbau "Made in Germany" Der Bau von neuen Werkzeugen findet in externen Werkzeugbaufirmen in Deutschland statt, mit denen wir langjährig zusammenarbeiten. Diese kennen unseren Qualitätsstandard und wir stehen im engen Kontakt zu den einzelnen Fachabteilungen. Muster und Prototypen Vor der Serienfertigung stehen wir Ihnen bei der Konzeption in der ersten Projektphase zur Seite. Musterteile können mit unseren Arburg Spritzgussmaschinen produziert werden. Hierfür machen wir Ihnen gerne ein kombiniertes Angebot mit dem Serienwerkzeug.

Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Bestandteil der Produktion, der es ermöglicht, maßgeschneiderte Werkzeuge für die Fertigung von Bauteilen zu entwickeln. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG stellen wir die für unsere Produktion benötigten Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau her. Unsere erfahrenen Werkzeugmechaniker sind im Zweischichtbetrieb mit dem Neubau und der Instandhaltung der Werkzeuge beschäftigt, was uns ermöglicht, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren und Änderungen schnell umzusetzen. Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was ihn zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz modernster Technologien wie 3-D-Konstruktion, Drahterosion und Hochgeschwindigkeitsfräsen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Der Spritzgussformenbau bildet zweifellos einen der wichtigsten Teilbereiche bei der Fertigung von Kunststoffteilen. Die Werkzeuge werden exakt an die Anforderungen des verwendeten Kunststoff-Rohmaterials und die zu erwartenden Produktionsmengen angepasst, um eine kostengünstige Herstellung sicherzustellen. Dabei konstruieren wir ihre Spritzgusswerkzeuge in höchster Präzision. Unsere Konstrukteure verarbeiten ihre Daten auf CAD/CAM. Die kurzfristige Herstellung von Versuchswerkzeugen und Modellen ist für uns selbstverständlich. Unsere spezialisierten Werkzeugmacher sowie die moderne Einrichtung im Formenbau mit CNC-gesteuerten Maschinen garantieren Ihnen eine einwandfreie und rasche Anfertigung Ihrer Werkzeuge. Auch für Werkzeugunterhalt und Revisionen mit kurzer Durchlaufzeit sind wir bestens eingerichtet. Zur Reinigung der Spritzgusswerkzeuge steht uns eine Ultraschallreinigungsanlage zur Verfügung.

Alle Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau zusammengebaut und instandgehalten Werkzeugbau - Alle Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau zusammengebaut und instandgehalten. Wir verstehen uns als kompetenter Ansprechpartner, wenn es um hochwertige Stanz- und Umformteile geht. Seit 1970 erstellen wir täglich für unsere Kunden individuelle Fertigungen und stehen ihnen im gesamten Produktionsprozess mit Rat und Tat zur Seite.

Sonder-Kunststoffprofile nach Kundenwunsch: Karl Peter Kunststoffe fertigt mit jahrelanger Erfahrung und moderner Verfahrenstechnik Werkzeuge für Profile auch mit technisch komplexen Geometrien. WERZEUGE NACH MASS Seit Firmengründung ist der eigene Werkzeugbau ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens und garantiert ein hohes Maß an Qualität, Individualität und Planungssicherheit. Mit jahrelanger Erfahrung und moderner Verfahrenstechnik fertigen unsere Fachleute die passenden Werkzeuge zu den Ideen und Konstruktionen unserer Kunden und bringen selbst technisch komplexe Geometrien mit Präzision und zeitnah zur Produktionsreife. Wir haben die individuelle Lösung.

Sowohl sämtliche Werkzeuge als auch die entsprechenden Kunststoffteile werden bei uns hausintern produziert. Das unterscheidet uns entscheidend von klassischen Lohnwerkzeugbauern. Unsere Mitarbeiter im Bereich Werkzeugbau setzen unter anderem auf modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Senkerodier-Maschinen und 3-Achsen-Fräsmaschinen Ihre Vorstellungen perfekt um. Sämtliche Arbeiten können bei uns hausintern erledigt werden – so sind rasche Service- bzw. Reparatur-Arbeiten an Spritzgussformen nahezu jederzeit möglich.

Im eigenen Werkzeugbau entwickeln wir die Spritzgiesswerkzeuge mit modernen 3D-CAD-Systemen. Dank der integrierten CAD/CAM-Softwarelösung werden die entsprechenden Daten auch als Basis für die Programmierung der Werkzeugmaschinen verwendet. Neben der Herstellung von Neuwerkzeugen ist die zweite wichtige Funktion des Werkzeugbaus die vorbeugende Wartung sowie Instandhaltung der Spritzgiesswerkzeuge. Wir definieren für jedes Werkzeug und dessen Komponenten individuelle Wartungspläne und Wartungsintervalle, welche gemäss der effektiven Nutzung des Werkzeugs durch das Betriebsdatenerfassungssys-tem (BDE) ausgelöst werden. Dadurch werden Ausfälle wegen defekter Werkzeuge vermieden.

Durch unseren eigenen Werkzeugbau können wir schnell und flexibel auf die individuellen Wünsche unserer Kunden eingehen. So können Produkte zügig an neue Gegebenheiten des Marktes angepasst werden. Dazu bedienen wir uns der aktuellen CAD Konstruktion und CNC Fertigung (CAD / CAM). Dieses Inhouse Verfahren spart viel Zeit.